Obróbka termiczna

Śrutownice do elementów po obróbce cieplnej.

Przykłady śrutowanych elementów:

  • Odlewy
  • Odkuwki
  • Elementy obrabiane maszynowo
  • Konstrukcje stalowe

Śrutowanie może odbywać się po procesach takich jak:

  • Hartowanie skrzynkowe
  • Węgloazotowanie
  • Hartowanie
  • Azotowanie
  • Hartowanie i odpuszczenie
  • Hartowanie indukcyjne
  • Normalizowanie
  • Wyżarzanie
  • Relaksacja

Cel procesu śrutowania:

  • Usuwanie tlenków po procesach termicznych
  • Usuwanie rdzy
  • Oczyszczanie

Jakie urządzenie do śrutowania ?

SGR
Śrutownice bębnowe nieckowe z taśma gumową do obróbki elementów o wadze poniżej 10 kg/każdy, i kształcie odpowiednim do obracania swobodnego w niecce.
SGH
Śrutownice bębnowe nieckowe z taśmą stalowa do obróbki elementów o wagach pomiędzy 10÷250 kg/każdy i kształcie odpowiednim do obracania swobodnego w niecce.
CAPRI
Śrutownica z hakiem obrotowym.
Elementy ładowane są pojedynczo lub w grupach.
Wymiary śrutownic CAPRI są uzależnione od wielkości elementów przeznaczonych do obróbki.
SANDERMATIC
Jest to bardziej zautomatyzowana i kompleksowa wersja urządzenia do śrutowania od urządzenia CAPRI. Śrutownica SANDERMATIC wyposażona jest w przenośnik podwieszany, który porusza się od stacji do stacji. Urządzenia odpowiednie do masowych produkcji.
TUNNELBLAST
Przelotowa tunelowa śrutownica.
Operacja śrutowania odbywa się przy pomocy systemu transportu podwieszonego wyposażonego w łańcuchy oraz wciągarki albo zmotoryzowanych wózków poruszających się na torowisku.
Śrutownice odpowiednie do oczyszczania średniej i dużej wielkości elementów.
Tego typu śrutownice nadają się do integracji w automatyczne linie do śrutowania i malowania.
ROTOFLOW
Przelotowe bębnowe śrutownice do ciągłego oczyszczania małych i średnich elementów. Elementy przemieszczają się wzdłuż komory roboczej oraz jednocześnie obracają na specjalnym przenośniku.
Urządzenie może być wyposażone w automatyczny system załadunku/rozładunku elementów.

Zostaw komentarz

You must be logged in to post a comment.