Obróbka termiczna
Śrutownice do elementów po obróbce cieplnej.
Przykłady śrutowanych elementów:
- Odlewy
- Odkuwki
- Elementy obrabiane maszynowo
- Konstrukcje stalowe
Śrutowanie może odbywać się po procesach takich jak:
- Hartowanie skrzynkowe
- Węgloazotowanie
- Hartowanie
- Azotowanie
- Hartowanie i odpuszczenie
- Hartowanie indukcyjne
- Normalizowanie
- Wyżarzanie
- Relaksacja
Cel procesu śrutowania:
- Usuwanie tlenków po procesach termicznych
- Usuwanie rdzy
- Oczyszczanie
Jakie urządzenie do śrutowania ?
SGR
Śrutownice bębnowe nieckowe z taśma gumową do obróbki elementów o wadze poniżej 10 kg/każdy, i kształcie odpowiednim do obracania swobodnego w niecce.
SGH
Śrutownice bębnowe nieckowe z taśmą stalowa do obróbki elementów o wagach pomiędzy 10÷250 kg/każdy i kształcie odpowiednim do obracania swobodnego w niecce.
CAPRI
Śrutownica z hakiem obrotowym.
Elementy ładowane są pojedynczo lub w grupach.
Wymiary śrutownic CAPRI są uzależnione od wielkości elementów przeznaczonych do obróbki.
SANDERMATIC
Jest to bardziej zautomatyzowana i kompleksowa wersja urządzenia do śrutowania od urządzenia CAPRI. Śrutownica SANDERMATIC wyposażona jest w przenośnik podwieszany, który porusza się od stacji do stacji. Urządzenia odpowiednie do masowych produkcji.
TUNNELBLAST
Przelotowa tunelowa śrutownica.
Operacja śrutowania odbywa się przy pomocy systemu transportu podwieszonego wyposażonego w łańcuchy oraz wciągarki albo zmotoryzowanych wózków poruszających się na torowisku.
Śrutownice odpowiednie do oczyszczania średniej i dużej wielkości elementów.
Tego typu śrutownice nadają się do integracji w automatyczne linie do śrutowania i malowania.
ROTOFLOW
Przelotowe bębnowe śrutownice do ciągłego oczyszczania małych i średnich elementów. Elementy przemieszczają się wzdłuż komory roboczej oraz jednocześnie obracają na specjalnym przenośniku.
Urządzenie może być wyposażone w automatyczny system załadunku/rozładunku elementów.