Kontrola 100% (100% inspection) w automotive oznacza sprawdzenie każdej wyprodukowanej sztuki – bez próbkowania – pod kątem określonych cech jakościowych przed wysyłką do klienta lub kolejnym etapem procesu.
Co obejmuje kontrola 100%?
W zależności od procesu i wymagań klienta, może dotyczyć: Wymiarów krytycznych – np. średnice, długości, bicie. Cech wizualnych – rysy, wady powierzchni, kolor. Funkcjonalności – testy elektryczne, szczelność, moment dokręcania. Kompletności i identyfikowalności – etykiety, kody QR, traceability.
Kiedy stosuje się kontrolę 100%?
Po wykryciu problemu jakościowego. Przy nowych uruchomieniach. Dla cech bezpieczeństwa (np. elementy hamulcowe, airbag). Gdy wymaga tego klient (CSR).
Jak jest realizowana?
- Manualnie – operatorzy (często przy wsparciu instrukcji wizualnych).
- Automatycznie – kamery wizyjne, czujniki, testery elektryczne.
- Poka-Yoke – zabezpieczenia zapobiegające przepuszczeniu NOK.
Zalety:
- Minimalizuje ryzyko wysłania wadliwego wyrobu.
- Chroni przed reklamacjami i kosztami kampanii serwisowych.